Литературный анализ Дисперсность и контроль электрохимических характеристик суспензии

Литературный анализ Дисперсность и контроль электрохимических характеристик суспензии

Информация об авторе и аннотация статьи

В 2019 году команда Кентаро Куратани использовала характеристики вязкости суспензии и компьютерную томографию для различных методов смешивания, чтобы визуально увидеть состояние дисперсии суспензии. диспергируемая суспензия является самой низкой, что указывает на то, что наилучшая диспергируемость не способствует емкости батареи.

lЭкспериментальная информация

Три вида процесса приготовления суспензии

Рисунок 1. Процесс приготовления суспензии&NBSP ;

Тестовые задания

Вязкость суспензии, компьютерная томография полюсного наконечника, показатели мощности.Этапы трехмерной визуализации КТ показаны на рис. 2. Последняя синяя твердая фаза представляет собой частицы LCO , а поры представляют несколько других материалов.

Рис. 2. Шаги 3D-визуализации полюсного наконечника

Анализ результатов

1. Вязкость суспензии трех процессов смешивания

Сравнивая кривые вязкости трех процессов смешивания, можно обнаружить, что нет существенной разницы в кривых вязкости трех процессов при низких скоростях сдвига.(&л ;1с^-1). В диапазоне скоростей1с^-1~100^с-1, три вида тенденций снижения вязкости различны. Среди них тенденция снижения вязкости суспензии в режиме частичного + высокого сдвига больше, чем у двух других. Это может быть связано с различными состояниями дисперсии частиц, вызванными различными методами, которые необходимо дополнительно комбинировать со следующими методами характеристики для анализа.

Рисунок 3. Кривые вязкости суспензии трех процессов смешивания

2. Компьютерная томография Столб Кусок

На КТ-снимке видно, что яНа изображении компьютерной томографии видно, что в полюсном наконечнике, покрытом цельным шламом, крупные частицы более агломерированы, а второй метод частичного покрытия значительно уменьшил количество агломерированных частиц. Однако в методе частичного + высокого сдвига , в полюсном наконечнике почти не агломерируются крупные частицы, что показывает, что состояние дисперсии частиц при этих трех методах перемешивания сильно различается.

Рис. 4. КТ на полюсном наконечнике с тремя методами перемешивания

3. Электрохимическая пряжка

Из данных разрядной емкости при различных плотностях тока видно, что с увеличением плотности разрядного тока, когда плотность разрядного тока достигает 1000 мА/г, ослабление емкости, соответствующее методу частичного перемешивания/высокого сдвига, значительно больше. чем у двух других. Кривая разрядного напряжения также показала, что падение напряжения при этом методе перемешивания является самым большим. В сочетании с изображением КТ полюсного наконечника мы можем сделать вывод, что лучший метод дисперсионного перемешивания отключит проводящую углеродную сеть и электронную проводимость полюсный наконечник уменьшится. Следовательно, поляризация будет больше, а емкость будет уменьшаться при высокой плотности тока. При продолжении цикла с малой плотностью тока мощность трех видов дедукции восстанавливается до прежней.

Рисунок 5. Показатели скорости коробления при трех методах смешивания

Рисунок 6. Схематическая диаграмма диспергирования частиц при трех методах перемешивания.

Краткое содержание

В этой статье, посредством характеристики вязкости суспензии и компьютерной томографии различных методов перемешивания, состояние дисперсии суспензии можно увидеть интуитивно, и, кроме того, в сочетании со скоростью вывода, обнаружено, что пропускная способность суспензия с высокой диспергируемостью является самой низкой. Это показывает, что когда диспергируемость является лучшей, это не способствует емкости аккумулятора. Это в основном связано с тем, что при наилучшей дисперсности проводящая углеродная сеть будет отключена, электронная проводимость полюсного наконечника уменьшится, поляризация увеличится и, следовательно, емкость уменьшится.

Рекомендуемое испытательное оборудование для измерителя сопротивления шлама серии ИЭСТ РБМ

Рекомендации

Кентаро Куратани, Каору Исибаши, Ёсиюки Комода, Рури Хидема, Хироши Судзуки и Хиронори Кобаяши1. Управление дисперсным состоянием частиц в шламе и электрохимическими свойствами электродов. Журнал Электрохимического общества, 166 (4) A501-A506 (2019)